Экструзійная лінія з цвёрдымі стрыжнямі з ПВХ

Кароткае апісанне:


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Экструзійная лінія для цвёрдага ліста ПВХ

Мадэль JHZ80/156 /JHZ92/188 /JHZ 110/220

Магутнасць ад 300 кг / гадзіну да 1500 кг / гадзіну

У залежнасці ад стану фарміравання сумеснага экструзійнага матэрыялу

У залежнасці ад стану фарміравання сумеснага экструзійнага матэрыялу, працэс экструзіі пластыкавага профілю можна падзяліць на папярэднюю сумесную экструзію і пасля сумеснай экструзіі.Папярэдняя сумесная экструзія адносіцца да сумеснага фарміравання двух матэрыялаў у працэсе няпоўнага фармавання;Пасля сумеснай экструзіі азначае, што адзін матэрыял цалкам сфармаваны, а затым аб'яднаны з іншым матэрыялам.Перавагай пасля сумеснай экструзіі з'яўляецца тое, што адходы можна выкарыстоўваць і эканомія больш.

Па экструзіі матэрыялу

Працэс экструзіі пластыкавага профілю можна падзяліць на арганічную сумесную экструзію і неарганічную сумесную экструзію ў залежнасці ад розных матэрыялаў экструзіі.Арганічная сумесная экструзія ўключае папярэднюю сумесную экструзію аднаго і таго ж матэрыялу (напрыклад, дробныя матэрыялы і перапрацаваныя матэрыялы), папярэднюю сумесную экструзію розных матэрыялаў (напрыклад, ПММА і ПВХ) і пасля сумесную экструзію мяккага і цвёрдага ПВХ;Неарганічную сумесную экструзію можна падзяліць на сумесную экструзію алюмініевых пластыкаў і сумесную экструзію сталёвых пластыкаў.

Гэты артыкул прысвечаны пост-коэкструзіі, сумеснай экструзіі алюмініевага пластыкавага кампазітнага профілю, сумеснай экструзіі сталёвага пластыкавага кампазітнага профілю і двухколернай сумеснай экструзіі.

У параўнанні з традыцыйнай тэхналогіяй FCE, тэхналогія пасля сумеснай экструзіі мае перавагі простага працэсу, гнуткага прымянення, нізкай хуткасці лому, лёгкага аднаўлення і кантраляванай трываласці клею.У цяперашні час тэхналогія ў асноўным выкарыстоўваецца пры вырабе профілю з ушчыльняльнай паласой для дзвярэй і вокнаў.

Традыцыйная тэхналогія экструзіі пластыкавага профілю папярэдняй сумеснай экструзіі - гэта тэхналогія фармавання ў адзін этап.Матэрыялы расплаўлення з рознымі рэалагічнымі паводзінамі або колерамі выцясняюцца з больш чым двух экструдараў у адну і тую ж форму.Гэтыя расплавы цякуць па сваіх адпаведных каналах у фарміроўцы, а затым сыходзяцца ў фільеры для экструзіі, а затым вакуумуюць ва ўсталёўцы для астуджэння і застывання.

Тэхнічныя характарыстыкі ліста

Таўшчыня Ад 1 мм да 20 мм
Памер 1000 х 2000 мм, 1220 х 2000 мм, 1250 х 2000 мм, 1220 х 2440 мм.
Стандартны колер Прамысловы шэры, чырвоны і белы
IMG_3818
IMG_3739

  • Папярэдні:
  • Далей:

  • Напішыце сваё паведамленне тут і адпраўце яго нам